概述

球閥2.0SPV106-1500-F22閥體材質(zhì) F22 溫度在570℃，允許高工作壓力為25MPa 閥體全焊接式 通經(jīng)DN50 接管φ76*14

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技術參數(shù)

閥門內(nèi)件鍛件加工，閥芯、閥座表面表面硬化處理，維氏硬度HV≥950，能夠勝任高溫、高壓、大壓差和高流速等惡劣工況下的工作
密封面表面粗糙度達到Ra=0.1um，閥芯與閥座一對一研磨，圓周方向達到100%接觸，無斷線
閥門需達到在正常運行工況時，在關閉狀態(tài)下不產(chǎn)生內(nèi)漏、外漏等缺陷，閥門開關靈活，動作可靠，無卡澀現(xiàn)場
閥門彈簧預壓式盤根設計，填料柔性石墨+因科鎳金屬絲填料，確保可靠的密封和長效壽命

用途

適用于高溫高壓、高固體含量的介質(zhì)，磨損、腐蝕工況，包括電廠、石油化工及采礦行業(yè)。鍋爐疏水，汽機疏水，鍋爐定排連排給水系統(tǒng)疏水，汽包排放，過熱器排放和疏水，吹灰器隔離，旁路管線隔離，省煤器聯(lián)箱疏水使用的一種閥門。

技術特點

1、公司通過優(yōu)化設計成功開發(fā)了高溫高壓球閥，可以達到4500LB的壓力等級，650°C的高溫，解決了蒸汽、氣體、煤渣、礦漿、重油等特殊介質(zhì)的高溫高壓工況和煤粉磨性介質(zhì)的應用。
2、HVOF熱噴涂技術和音速噴涂從結合力、空隙率、硬度三個元素的技術分析，解決了噴涂材料的可靠性和完整性，使得球體和閥座的密封面的硬度達到HRC78以上，提高了閥門的使用壽命和抗磨損能力。
3、閥桿密封動態(tài)碟簧加載結構，確保了閥桿的密封性，減少了閥桿的填料的摩擦，降低了閥門開關的扭矩。
4、閥座和球體的密封面一對一的金剛砂定向研磨，密封更加吻合，提高了密封性能，閥門達到零泄漏。
5、自主研發(fā)發(fā)了高溫磨試驗臺，模擬苛刻工況對閥門進行型式試驗，確保高溫高壓工況下的密封性能和閥門的開關靈活性。
6、閥門氣動、電動、電液聯(lián)動和渦輪驅(qū)動及手柄操作。
7、閥門受力有元分析